自动配液器作为实验室样品前处理、试剂配制的核心自动化设备，能精准控制移液体积、提升配液效率，同时减少人工操作误差，广泛应用于化工、医药、食品检测、环境监测等实验室场景。选配合适的自动配液器并掌握科学的使用方法，是保障实验数据准确性、延长设备使用寿命的关键，本文将从选型原则和使用技巧两方面展开详细说明。
一、自动配液器的核心选型原则
选型需围绕实验室实际配液需求、物料特性和使用场景展开，兼顾精准度、适配性和实用性，避免盲目追求参数而造成设备闲置或使用不当。
按配液精准度与量程选型：不同实验对配液体积的精度要求差异显著，微量配液(μL 级)需选择高精度数控自动配液器，适配色谱、质谱前处理等精密实验；常规体积配液(mL 级至 L 级)可选择通用型自动配液器，满足批量试剂配制、样品稀释等基础实验。同时需关注设备的量程范围，优先选择量程覆盖实验室常用配液体积的型号，减少多设备切换的繁琐。
按物料特性选型：针对不同理化性质的物料，需匹配适配的设备材质和结构。处理腐蚀性试剂(酸、碱、有机溶剂)时，需选择接触物料部分为聚四氟乙烯、不锈钢等耐腐材质的自动配液器，防止材质被腐蚀导致漏液、精度下降；处理高粘度物料(甘油、树脂溶液)时，需选择带高粘度适配功能的自动配液器，保障物料顺畅吸排、体积精准；处理易挥发、易起泡物料时，优先选择具备防挥发、消泡设计的型号，避免因物料挥发或起泡影响配液精度。
按使用场景与操作需求选型：单人单工位小批量配液，可选择桌面式小型自动配液器，体积小巧、操作简便；实验室多工位共享、大批量连续配液，需选择落地式、带连续配液功能的自动配液器，部分型号可搭配自动进样台，实现无人值守操作；现场便携配液(如户外环境检测、现场样品处理)，需选择充电式、便携式自动配液器，机身轻便、续航能力强，适配无外接电源的场景。
按配套功能与兼容性选型：关注设备的附加功能是否适配实验需求，如是否支持定容稀释、连续分液、多体积存储，是否可连接电脑实现配液数据记录、溯源，是否能搭配实验室其他设备(如摇床、培养箱)实现联动操作。同时需考虑设备的兼容性，如配液管路、吸头是否为通用规格，便于后期耗材更换和维护。
二、自动配液器的实用使用技巧
掌握正确的使用方法，不仅能保障配液精度稳定，还能减少设备故障，延长使用寿命，以下为通用且易操作的使用技巧，适配多数常规自动配液器。
使用前的设备检查与准备
开机前检查设备外观是否完好，配液管路、吸头、密封件是否有破损、漏液，电源或电池电量是否充足，避免使用中出现故障；
根据配液物料特性，更换适配的管路和吸头，对新管路或更换后的管路进行润洗处理(用待配物料或纯水反复吸排 2-3 次)，排除管路内的空气，防止空气残留导致配液体积偏差；
针对高精度配液实验，需将设备放置在水平、平稳的实验台上，远离震动、高温、强磁场环境，开机后预热 10-15 分钟，使设备内部元件达到稳定状态，提升配液精度。
配液过程的操作要点
设定配液参数时，需根据物料体积和精度要求，精准设置吸液速度、排液速度、停留时间，处理高粘度、易起泡物料时，适当降低吸排液速度，延长排液后停留时间，让物料充分流出，减少挂壁残留；
吸液时，确保吸头完全浸入物料液面以下，避免吸入空气，浸入深度以没过吸头端口 1-2cm 为宜，过深易导致吸头外壁挂料过多，过浅易吸空；排液时，将吸头对准容器内壁，沿壁面缓慢排液，减少物料飞溅，排液完成后可轻触容器内壁，刮除吸头端口残留的物料；
批量连续配液时，定期检查配液体积是否精准，可通过电子天平称量配液后的物料质量(根据物料密度换算体积)进行校准，若出现偏差，及时停机调整参数。
不同物料的针对性使用技巧
腐蚀性物料：使用后立即用纯水对设备接触物料的管路、吸头进行反复冲洗(3-5 次)，避免腐蚀性物料残留腐蚀设备；严禁将腐蚀性物料长时间滞留于设备内部；
高粘度物料：配液完成后，用适配的溶剂(如无水乙醇、丙酮)清洗管路，去除物料挂壁残留，防止管路堵塞；
易挥发物料：配液过程中保持容器密封，减少物料挥发，吸排液操作尽量快速，同时在低温环境下进行配液，降低挥发速度；
无菌物料(如微生物实验、细胞培养试剂)：使用前对设备的无菌接触部分进行高温灭菌或酒精擦拭消毒，配液过程在超净工作台内进行，避免污染。
三、使用后的维护与保养技巧
日常正确的维护和保养是保障设备长期稳定运行的关键，无需复杂操作，重点做好清洁、防潮、校准三项工作。
及时清洁：每次使用后，根据物料类型进行针对性清洁，常规物料用纯水清洗管路和吸头，腐蚀性、粘性物料用专用溶剂清洗后再用纯水冲洗；清洁完成后，将管路内的液体排空，防止液体残留导致管路老化、密封件失效。设备机身用干净的软布擦拭，避免灰尘、试剂残留堆积。
规范存放：设备闲置时，放置在干燥、通风、阴凉的环境中，避免阳光直射、潮湿、高温环境；将配液管路、吸头拆卸后妥善存放，避免挤压、破损；充电式自动配液器需在电量耗尽前及时充电，避免锂电池过放影响使用寿命。
定期校准与检修：根据设备的使用频率，定期对配液精度进行校准，一般每 3-6 个月校准一次，若使用频率高或处理特殊物料，可缩短校准周期，校准可通过电子天平称量法进行，若偏差超出允许范围，及时联系厂家进行专业调试；定期检查设备的密封件、管路、电机等核心部件，若出现老化、破损、异响等问题，及时更换或维修，避免小故障扩大影响设备正常使用。
耗材规范更换：配液管路、吸头、密封件等耗材为易损件，需根据使用情况及时更换，避免因耗材老化导致漏液、精度下降；更换耗材时，选择原厂适配的型号，确保兼容性和使用效果。
结语
自动配液器的选型核心是 “按需匹配”，结合实验室的配液精度、物料特性、使用场景选择适配的设备，才能充分发挥其自动化优势；而使用和维护的核心是 “规范操作”，掌握科学的使用技巧，做好日常的清洁、校准和保养，不仅能保障实验数据的准确性和重复性，还能有效延长设备使用寿命，降低实验室的设备使用成本。
随着实验室自动化水平的不断提升，自动配液器的功能也在不断升级，后续使用中可结合设备的新功能和实验室的新需求，持续优化使用方法，让设备更好地服务于各类实验工作。
